在塑料包装袋厂家的应用材料中，往往有三层、五层、七层、九层复合膜。复合膜的不同层有什么区别？

五层和三层的比较

五层复合膜中的阻挡层通常在芯层，使其与大气中的水分隔离。因为阻挡层在核心中，所以可以使用其他材料来大大增强阻挡性能。芯层可采用尼龙，使pe表层的5层结构可以应对更多的PE膜等材料，提高加工能力。此外，处理器可以在外层中使用着色剂，而不影响粘结层或阻挡层。

三层复合膜，尤其是由尼龙制成的复合膜，由于在不对称结构中具有不同的物理性能，因此容易卷曲。对于5层结构，更常见的是采用对称或近似对称的结构来减少卷曲。三层结构中的卷曲只能通过使用尼龙共聚物来控制。在5层结构中，处理器可以使用尼龙6，然后可以获得厚度几乎是3层薄膜一半的尼龙层。这节省了原材料成本，同时提供了相同的阻隔性能和改善的加工性能。

7层与5层的对比

对于高阻隔薄膜，常使用EVOH作为阻隔层来代替尼龙。虽然EVOH在干燥时具有优异的氧气阻隔性能，但在潮湿时会迅速劣化。所以常见的是将EVOH压缩成五层结构的两层PE，防止受潮。7层EVOH复合膜结构中，EVOH可以压缩包装成相邻的两层PE，然后在外层用PE保护。这大大提高了整体的耐氧性，使7层结构不易受潮。

压碎或撕裂也可能是5层结构的问题。随着7层结构的发展，较硬的阻挡层会被连接的薄层撕成同样的两层。这保持了阻隔性能，并使包装更耐破损或撕裂。此外，7层结构使处理器能够撕开外层，以降低原材料成本。更昂贵的聚合物可以用作表层，而更便宜的聚合物可以代替大多数以前的表层。

9层与7层的对比

通常，高阻隔复合膜的阻隔部分在结构中占据5层。由于聚合物和加工技术的进步，整个厚度在整个结构中的百分比正在降低，但阻隔性能保持不变。

但是仍然需要保持整个复合膜的膜厚。从7层到9层，处理器可以获得佳的机械、外观和性价比。对于高阻隔薄膜，7层或9层挤出生产线提供的额外多功能性可能相当可观。与5层挤出生产线相比，购买7层或9层挤出生产线增加的成本可以有不到一年的回收期。